设 备 名 称：表面处理生产线

设备主要特点：该表面处理生产线采用先进、成熟的工艺技术与设备、改善管理、综合利用资源等措施，从源头消减污染，提高资源利用效率和生产能力，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。可自动上下料，设有操作及维护平台。触摸屏放置上料端，便于操作和监控，工控机及电气控制柜放置线首，远离生产线，避免了酸雾废气体对电控系统的腐蚀，同时方便监控生产线运行状况。吊装为自动行车控制方式，通过工控机、触摸屏、PLC可编程控制器能实现全线运行状况实时显示及工艺参数的自动控制：如各工序溶液温度、循环搅拌等显示、泵控制等。人机界面可进行编程、调整、修改、编辑，可储存100套工艺程序进行调用；该生产线槽体结构牢固、循环过滤充分化、加温及时、管路排布紧凑、节能减排，其辅机设备在含铬及含镍废水回收利用方面基本实现零排放。

生产厂家：廊坊天正通、江苏宏联

加工范围：该表面处理生产线采用全自动柔性控制方式，对槽液温度、工件需停留的槽位、在各槽位停留顺序和时间、行车水平及升降速度等运行均实现自动控制，满足工件的普通阳极氧化工艺、硬质阳极氧化工艺、阳极氧化+染色工艺、磷化、发蓝工艺以及荧光检测、化学镀镍等工艺要求。

主要性能参数：

电气控制系统 : 触摸屏数据监控系统（TDMS）

外形尺寸 :

阳极氧化线 L53560mm×W5215mm×H9000mm

磷化、发蓝及手动线 L53560mm×W5215mm×H9000mm

荧光检测及化学镀镍自动线 L30000mm×W5250mm×H9000mm

槽体部分

阳极氧化线 31套

磷化、发蓝及手动线 16套

荧光检测、化学镀镍 35套